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聚焦企业共性技术难题 宁波这场挑战赛创新团队竞相“揭榜”作者:火狐体育最新app下载来源:火狐体育官网

  航空发动机上用的大深径比变截面空心薄壁细长轴如何实现精密成形?能否为密封条成型开发高性价比的智能装备?……10月29日下午,第六届中国创新挑战赛(宁波)主场赛成功举办,前期征集的多项共性技术难题找到满意解决方案。

  当前,宁波正在大力推进新材料、工业互联网、关键核心基础件三大科创高地建设,加速创新成果转化应用成为重要课题。中国创新挑战赛通过“揭榜挂帅”、“赛马制”等形式,面向社会公开征集技术难题解决方案,打通科技成果与技术需求对接“最后一公里”。本届大赛启动以来,宁波市科技局组织专家型技术经纪人,深入企业走访调研,共遴选出110项技术难题面向全国发布,其中关键共性技术需求10项,个性化技术需求100项,《大深径比变截面空心薄壁细长轴内孔精密成形工艺及装备研究》、《密封条成型智能化成套设备》、《汽车用高耐磨、高耐候性纳米复合橡胶材料》等4项关键共性技术需求进行主场赛比拼。

  “大深径比薄壁细长轴加工是航空发动机的关键制造技术之一,在汽车制造领域也有广泛应用前景。”浙江易锻精密机械有限公司工程师梅碧舟告诉记者,传统深孔加工技术因为生产效率低、材料利用率低、产品成功率低等缺陷,难以满足大批量供货需求,因而,研发变革性的大深径比薄壁细长轴加工新技术成为迫切需求。

  作为精密制造行业的一家明星企业,浙江易锻精密机械有限公司为国内外客户提供了一系列高效、先进的智能化伺服成形装备,形成了较为成熟的薄壁壳体深腔件成形技术研发体系,而“大深径比变截面空心薄壁细长轴”同样具备深腔、壳体、薄壁等特征,若能在这个细分领域取得突破,毫无疑问将占据市场先机。

  结合该技术需求,西北工业大学宁波研究院曹苗团队提出将精密塑性成形技术与热处理技术复合集成的“挤-拉-淬”解决方案,得到了评委和企业的认可。“该方案可以在保证零件形性质量的前提下,显著提高大深径比薄壁细长轴的生产效率、材料利用率和抗疲劳性能,符合我们的工艺要求,接下来将进一步对接、合作。”梅碧舟表示。

  经过紧张激烈的陈述答辩、现场评分和企业磋商,最终,西北工业大学宁波研究院曹苗团队等7个创新团队提出的技术解决方案脱颖而出,获得优胜奖,浙江大学宁波理工学院钟国伦团队等7个创新团队获解决方案优秀奖。据统计,前五届中国创新挑战赛(宁波)累计面向全社会发布宁波企业创新需求 373 项,吸引来自国内外高校院所、企业共 343 个技术团队前来挑战,签订意向合同 145 份,合同金额约 1.63 亿元。